1.安裝準備階段技術(shù)要點(diǎn)

1.1安裝資料的準備

根據熱工儀器的安裝工藝，在采用熱工儀器的安裝工藝時(shí)，在熱工設備安裝之前，要重視安裝資料的編制。其主要工作有：編制施工圖、常用標準圖、儀表設備廠(chǎng)家安裝圖、安裝質(zhì)量檢驗規范等。此外，為了確保熱工儀表的安裝需要更多的資料，對設備的數據也要進(jìn)行嚴格的控制。

1.2施工技術(shù)準備

科學(xué)地應用熱工儀表安裝施工工藝，能使儀器的安裝狀態(tài)保持良好，符合熱工儀表的科學(xué)安裝要求。因此，熱工儀器的安裝施工工藝的準備工作十分必要。具體體現在：認真編制專(zhuān)業(yè)技術(shù)方案和質(zhì)量計劃，做好技術(shù)交底工作：通過(guò)有效地編制質(zhì)量計劃，對熱工儀器安裝過(guò)程進(jìn)行控制。通過(guò)對熱工儀器設備安裝技術(shù)的研究，使其能夠有效地應用于熱工儀表的安裝。

1.3物資準備

在對熱工儀器的安裝技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行分析的同時(shí)，也要考慮在施工前的計劃中所需的材料準備。具體包括：準備一次儀表、二次儀表、各種型鋼、管材，選用可靠的電纜、加工件、墊片、儀表閥門(mén)等。在充分理解火力發(fā)電廠(chǎng)熱工儀表的安裝需求后，重視編制原始數據表、制作質(zhì)量記錄表等相關(guān)數據，確保了電子熱工儀器的安裝質(zhì)量，降低了電廠(chǎng)熱工儀表的安裝質(zhì)量。

2.安裝階段的技術(shù)要點(diǎn)

2.1安裝過(guò)程中溫度測點(diǎn)開(kāi)孔位置的合理選擇

在熱工儀表安裝方案實(shí)施期間，要保證有關(guān)安裝技術(shù)的使用情況，必須注意在熱工儀表安裝時(shí)，合理地選取溫度測量點(diǎn)的開(kāi)孔位置。其具體表現為：根據設計和生產(chǎn)規范的要求，確定測點(diǎn)開(kāi)孔的位置，或根據工藝流程圖進(jìn)行相應的操作：測點(diǎn)開(kāi)孔位置的選取，應將測量參數最具代表性的管線(xiàn)直線(xiàn)段作為測量參數，以防止對熱工儀器的安裝質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。在鉆孔溫度測量完成后，才能進(jìn)行測孔工作，并安裝自動(dòng)控制系統的測孔。在選擇溫度測點(diǎn)孔位置時(shí)，還應根據熱工儀器的性能特點(diǎn)和安裝需求，采取相應的措施，以保證后續的施工進(jìn)度。

2.2溫度測孔的開(kāi)鑿

在熱工儀器安裝技術(shù)應用中，還應充分考慮鉆孔的影響，從而提高設備安裝和施工的質(zhì)量。在進(jìn)行測井施工時(shí)，應在設備和管線(xiàn)壓力測試結束后進(jìn)行鉆孔施工；根據現場(chǎng)條件，采用機械加工方法，對壓力管線(xiàn)進(jìn)行鉆孔；對溫度測孔的開(kāi)挖進(jìn)行嚴格的控制，及時(shí)清除開(kāi)挖中的雜質(zhì)，保證在熱工儀器安裝施工中，測井的開(kāi)挖狀態(tài)良好。

2.3溫度插座的選擇與安裝

在實(shí)際應用中，插座材料必須與主要設備或管路材料一致，并有相應的檢測報告。合金鋼安裝后，要對其進(jìn)行光譜分析，并將其與熱設備、管線(xiàn)的固定和密封時(shí)，要注意正確的電焊方法，并且在焊接前，要用銼刀或砂布將凹槽和測孔處磨平，以去除孔洞內部的毛刺。在完成焊接工作后，必須對球座孔進(jìn)行密封，以防止有異物侵入，從而影響其使用效果。

3.試運行階段的技術(shù)要點(diǎn)

在熱工儀表的安裝中，在工藝設備到位，管道試壓、吹掃作業(yè)結束后，即可開(kāi)始試運轉，其主要技術(shù)問(wèn)題有：選用性能可靠的試驗儀器，對熱工儀表在試車(chē)期間的軸承溫度、入口壓力等進(jìn)行檢測，并與聯(lián)鎖、報警等系統相結合，對各單獨的試車(chē)裝置進(jìn)行檢測與分析，確保其安裝質(zhì)量的可靠性。根據現場(chǎng)指示儀表、對控制室儀表的投入運行進(jìn)行了分析，并以自動(dòng)化控制系統為依托，同時(shí)兼顧了熱工儀表的壓力、溫度等參數設定的合理性，并根據行業(yè)技術(shù)規范，保證了該儀表的工作狀態(tài)，通過(guò)聯(lián)動(dòng)測試，使儀器能夠正常工作，達到科學(xué)的安裝要求，從而提高設備的使用效率。

4.竣工階段的技術(shù)要點(diǎn)

在熱工儀表安裝完畢后，有關(guān)的技術(shù)要點(diǎn)必須在完成時(shí)被確定，以保證其在實(shí)際使用中具有較好的性能。完成后的熱工儀器安裝技術(shù)關(guān)鍵是編制驗收、隱蔽簽證、檢查記錄、單獨運行記錄、聯(lián)動(dòng)試驗記錄。提交施工日志、竣工圖等數據，根據相關(guān)的零件驅動(dòng)，強化對裝配后溫度參數的深度控制，以達到降低零件磨損及缺陷的目的。